Tipos de centrífugas industriales

Tipos de centrífugas industriales

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Una máquina centrífuga industrial es una máquina que separa fluidos y partículas. Las centrífugas utilizan la fuerza centrífuga para generar cientos o miles de veces la gravedad de la Tierra. La Ley de Stokes es la ley física que rige la separación centrífuga. Una máquina centrífuga industrial se utiliza para separar los sólidos de los líquidos, así como la separación líquido-líquido y líquido-líquido-sólido.La máquina centrífuga industrial se divide en dos tipos: Decantador, Disco-apilado, Cesta de tazón sólido, y Centrífugas de tazón tubular son todos los tipos de centrífugas de sedimentación.Centrífugas de filtración utilizan la fuerza centrífuga para forzar los líquidos a través de los medios de filtración similar a una pantalla o tela, mientras que los sólidos son capturados por los medios de filtración.  Las centrífugas de mano, de empuje y Bobby son los tipos más comunes de centrífugas filtrantes. Estas centrífugas se utilizan en una amplia gama de industrias de proceso, que se pueden clasificar de la siguiente manera:Se estima que las máquinas centrífugas industriales se utilizan para aproximadamente 50 aplicaciones diferentes. Las centrífugas no son un tipo de máquina de “talla única”, ya que cada centrífuga fue diseñada originalmente por Felcon para una aplicación específica. Debido a que las centrífugas no se producen en masa de la misma manera que las bombas, los motores, los coches y los refrigeradores, el costo de la compra de una centrífuga es típicamente más alto en comparación con otros tipos de equipos de proceso.

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Renace la tecnología de centrifugación industrial

La demanda de soluciones únicas para los retos de hoy en día ha llevado a los innovadores a desarrollar métodos para domar las fuerzas naturales y la energía con fines comerciales y domésticos. Una centrifugadora es un ejemplo de solución que se utiliza en la separación de componentes sólidos en fluidos y en la filtración de líquidos. La centrifugadora funciona haciendo girar objetos en un círculo sobre un eje fijo. Esta acción de giro genera dos fuerzas radiales en la centrífuga: la fuerza centrífuga y la fuerza centrípeta.

La fuerza centrífuga empuja los componentes hacia el exterior, hacia el borde del círculo, mientras que la centrípeta actúa en sentido contrario, tirando de los componentes hacia el interior, hacia el centro de rotación. La fuerza centrífuga es la más fuerte de las dos en una centrífuga, por lo que los componentes más pesados son empujados hacia las partes exteriores de la centrífuga, mientras que los componentes menos densos se acumulan cerca del centro, dependiendo del diseño específico de la centrífuga.

En la década de 1860, un par de hermanos, Antonin y Alexander Prandtl, empezaron a trabajar en la idea de hacer una centrífuga láctea para separar la nata de la leche. Este trabajo les llevó a desarrollar la primera máquina de extracción de grasa butírica totalmente funcional que pusieron a disposición del público en 1875, sentando las bases para el desarrollo de centrifugadoras para una amplia variedad de aplicaciones en todo el mundo.

Piezas de centrífugas industriales

Una centrífuga es un dispositivo científico que se utiliza para separar fluidos, gases o líquidos en función de la densidad del objeto. La separación se consigue haciendo girar un recipiente con el material a una velocidad muy alta. Las fuerzas resultantes creadas harán que los materiales más pesados se desplacen hacia el fondo del recipiente.

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Una centrífuga de laboratorio es un dispositivo que hace uso de una fuerza centrífuga creada por un mecanismo de rotación de rotores para separar los materiales de diferentes tamaños de partícula en una solución o suspensión. Se utiliza comúnmente en pruebas farmacéuticas, alimentarias, de protección ambiental y químicas.

Toda la máquina tiene una bella apariencia, diseño ergonómico, control de velocidad, control de temperatura y otras funcionalidades de fácil uso que facilitan la técnica de separación. La estructura de una centrífuga básica de laboratorio tiene las siguientes características en su construcción:

Los rotores se dividen en varios rotores angulares y algunos horizontales. La separación se realiza a altas velocidades y no a gran capacidad. La resistencia en los rotores horizontales es mayor que la del rotor angular. En general, no es adecuado para la separación a alta velocidad, sino que se recomienda la separación de gran capacidad.

Centrífuga industrial pdf

Una centrífuga de mesa de laboratorio. La unidad giratoria, llamada rotor, tiene agujeros fijos perforados en ángulo (con respecto a la vertical), visibles dentro del borde plateado liso. Los tubos de muestra se colocan en estas ranuras y el motor gira. Como la fuerza centrífuga está en el plano horizontal y los tubos están fijados en ángulo, las partículas tienen que recorrer sólo una corta distancia antes de chocar con la pared del tubo y luego deslizarse hasta el fondo. Estos rotores en ángulo son muy populares en el laboratorio para su uso rutinario.

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Una centrífuga es un dispositivo que utiliza la fuerza centrífuga para separar varios componentes de un fluido. Esto se consigue haciendo girar el fluido a gran velocidad dentro de un recipiente, separando así los fluidos de diferentes densidades (por ejemplo, la nata de la leche) o los líquidos de los sólidos. Funciona haciendo que las sustancias y partículas más densas se desplacen hacia el exterior en dirección radial. Al mismo tiempo, los objetos menos densos se desplazan y se mueven hacia el centro. En una centrífuga de laboratorio que utiliza tubos de muestra, la aceleración radial hace que las partículas más densas se depositen en el fondo del tubo, mientras que las sustancias de baja densidad suben a la parte superior[1] Una centrífuga puede ser un filtro muy eficaz que separa los contaminantes del cuerpo principal del fluido.

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