Tipos de desarenadores

Tipos de desarenadores

Limpiador de lodos

Los desarenadores e hidrociclones desarenadores HiPer pueden utilizarse para eliminar arena y sólidos en varias etapas de las instalaciones típicas de procesamiento de petróleo y gas, por ejemplo, antes de los separadores de producción principales o a la entrada de los hidrociclones de desaceitado del sistema de tratamiento del agua producida. Su flujo de lodo de salida continua suele alimentar un sistema de manipulación y limpieza de la arena, antes de su eliminación por lotes.

El desarenador HiPer de entrada compacta puede lograr la separación a granel de las partículas más grandes con una caída de presión de flujo mucho menor que la que se encuentra normalmente en los equipos de desarenado existentes. Debido a su compacidad, el desarenador HiPer puede instalarse en los sistemas de procesamiento existentes cuando se dispone de un espacio limitado. La ventaja adicional de la compacidad es que los costes totales de hardware e instalación son muy atractivos en comparación con las soluciones convencionales.

La arena y las partículas sólidas no separadas por los desarenadores HiPer y los hidrociclones desarenadores HiPer pueden acumularse en los separadores y otros equipos de procesamiento. Para eliminar estas partículas sedimentadas, se puede aplicar nuestro sistema de chorro de arena y/o nuestros ciclones desarenadores HiPer™.

Hidrociclón

Resuelva sus problemas de separación de partículas finas: DeSanders KREBS; Personalizables y construidos según las especificaciones para adaptarse a sus necesidades y aplicaciones, los DeSanders KREBS también tienen un bajo coste de capital. Ofrecemos una variedad de tamaños con diferentes accesorios internos, con o sin revestimiento, montados en cualquier ángulo, para optimizar el rendimiento de su operación.

¿Tiene un sistema cerrado de separación sólido-líquido que está sometido a alta presión? ¿Busca minimizar la pérdida de líquido? ¿Su carga de sólidos es baja? Si alguna o todas estas situaciones describen su operación, recurra a las desarenadoras KREBS de la serie KD y KCSS para obtener la solución ideal a sus necesidades.Cómo funcionan

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Los desarenadores, también conocidos como separadores, funcionan de manera similar a los ciclones. Los separadores centrífugos de arena KREBS® (KCSS) introducen el fluido cargado de arena o gravilla en la unidad, donde el diseño de entrada crea una acción de vórtice con el lodo. A medida que el agua entra en espiral, las fuerzas centrífugas extremadamente altas mueven la arena hacia fuera, hacia la pared del cilindro. Todas las unidades de desarenado tienen una sección cónica interna que acelera la velocidad de rotación del agua, produciendo así mayores fuerzas centrífugas. A medida que el diámetro del cono se hace más pequeño, la aceleración aumenta, lo que se traduce en una separación más fina y/o una mayor eliminación de sólidos. Las partículas de arena avanzan entonces en una trayectoria en espiral hacia el vértice (fondo) del cono, donde descargan en un tanque acumulador que recoge los sólidos. El líquido desarenado sale del separador por el rebosadero de la parte superior.Nuestros desarenadores de la serie KCSS son altamente eficientes debido a la entrada de alimentación especialmente diseñada que preclasifica la arena antes de entrar en la sección cilíndrica. Esto hace que las partículas de arena entren en el cilindro con un patrón de flujo muy suave a lo largo de la pared. También minimiza las turbulencias inducidas por los sólidos, junto con la conocida acción de “rebote” que se encuentra en los ciclones de alimentación convencional. Dado que la energía se convierte en fuerza centrífuga, en lugar de desperdiciarse en fuerzas turbulentas, no se produce ninguna alteración en la acción del vórtice, y las superficies internas de la unidad, incluido el depósito acumulador, experimentan muy poco desgaste.

Desgasificador

Nuestros desarenadores son un medio eficaz y económico para la separación de partículas finas, y los construimos según sus especificaciones. Ofrecemos una variedad de tamaños con diferentes accesorios internos, diseños, configuraciones y opciones de montaje para optimizar su rendimiento.

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El fluido con arena o arenilla en suspensión entra en la unidad. Nuestro diseño de entrada crea una acción de vórtice para el lodo. A medida que el líquido entra en espiral, fuerzas centrífugas extremadamente altas mueven la arena hacia fuera, hacia la pared del cilindro. Todas las unidades de desarenado tienen una sección de cono interna que acelera la velocidad de rotación del agua para producir mayores fuerzas centrífugas. A medida que el diámetro del cono se hace más pequeño, la aceleración aumenta, lo que resulta en una separación más fina y elimina más sólidos. Las partículas de arena avanzan en una trayectoria en espiral hacia el vértice (fondo) del cono, donde descargan en un depósito acumulador que recoge los sólidos. El líquido sale del separador por el rebosadero de la parte superior.

Tienen una entrada de alimentación que preclasifica la arena antes de que entre en la sección cilíndrica. Esto hace que las partículas de arena entren en el cilindro con un patrón de flujo muy suave a lo largo de la pared. También minimiza las turbulencias y el rebote de partículas sólidas que se producen en los ciclones de alimentación convencional. Como la energía se convierte en fuerza centrífuga, el depósito acumulador y las superficies internas de la unidad experimentan muy poco desgaste.

Zaranda de pizarra

Los desarenadores y desfiltros son equipos de control de sólidos con un conjunto de hidrociclones que separan la arena y el limo de los fluidos de perforación en los equipos de perforación. Los desarenadores se instalan en la parte superior del tanque de lodo después de la zaranda y el desgasificador, pero antes del desiltro. El desarenador elimina los sólidos abrasivos de los fluidos de perforación que no pueden ser eliminados por las zarandas. Normalmente, el diámetro de los sólidos a separar en el desarenador sería de 45~74μm, y de 15~44μm en el desiltro[1].

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Los desarenadores no tienen partes móviles. Cuanto mayor sea el diámetro interno del desarenador, mayor será la cantidad de fluidos de perforación que podrá procesar y mayor será el tamaño de los sólidos eliminados. Un desarenador con un cono de (10 pulgadas (250 mm)) es capaz de eliminar el 50% de los sólidos dentro del rango de 40-50 μm (micrómetros) a un caudal de 500 galones americanos por minuto (32 L/s), mientras que un desiltro (4 pulgadas (100 mm) de cono) es capaz de eliminar el 50% de los sólidos dentro del rango de 15-20 μm a un caudal de 60 galones americanos por minuto (3,8 L/s). Los separadores microfinos son capaces de eliminar el 50% de los sólidos dentro del rango de 10-15 μm a un caudal de 15 galones americanos por minuto (0,95 L/s). Un desarenador suele colocarse en penúltimo lugar en la disposición del equipo de control de sólidos, con una centrífuga desarenadora como unidad de procesamiento posterior. Los desarenadores van precedidos por los destructores de gas, el equipo de eliminación de gomas (si se utiliza), el agitador de esquisto, el limpiador de lodos (si se utiliza) y un desgasificador de vacío. Los desarenadores se utilizan ampliamente en las perforaciones petrolíferas.

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