Tipos de mantenimiento industrial que existen

Tipos de mantenimiento industrial que existen

Mantenimiento correctivo

Es importante que las empresas establezcan procedimientos de mantenimiento en función de su actividad y de los bienes de equipo implantados en el marco de su actividad. El mantenimiento es un proceso esencial que tiene un fuerte impacto en los resultados de una empresa de producción. Existen varios tipos de mantenimiento que pueden ponerse en marcha en función de los riesgos, cuyos principios son los siguientes:

El mantenimiento correctivo tiene por objeto intervenir tras el mal funcionamiento de un sistema. Es la peor situación para una herramienta de producción. Estas disfunciones y averías generan costes importantes para la empresa. El mantenimiento correctivo moviliza recursos para intervenir en cualquier momento y requiere un equipo multidisciplinar que pueda intervenir rápidamente. Provoca pérdidas de producción relacionadas con la parada parcial o total de la herramienta de producción. Este tipo de mantenimiento requiere un gran stock de piezas de recambio, que puede amortizarse rápidamente si no se gestiona adecuadamente. Este tipo de mantenimiento sigue siendo muy adecuado para sistemas sencillos que no están sometidos a mucha tensión o que tienen un bajo impacto en las operaciones de la empresa.

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Únete a nosotros en TelegramSoy un Ingeniero Mecánico convertido en Ingeniero de Tuberías. Actualmente, trabajo en una reputada MNC como Ingeniero de Tensión de Tuberías Senior. Soy un apasionado de los blogs y siempre he intentado hacer cosas únicas. Este sitio web es mi primera incursión en el mundo de los blogs con el objetivo de conectar con otros ingenieros de tuberías de todo el mundo.5 thoughts on “Tipos de mantenimiento (con PDF) “Leave a Reply Cancel replyTu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados *Comentario * Nombre * Correo electrónico * Guardar mi nombre y correo electrónico en este navegador para la próxima vez que comente.

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Mantenimiento preventivo

En este artículo, conocerá el mantenimiento industrial y los distintos tipos de técnicas de mantenimiento que se utilizan en las industrias manufactureras. Además, veremos qué estrategia de mantenimiento elegir en función de la prioridad o criticidad de los activos industriales.

El significado técnico del mantenimiento industrial es inspeccionar los fallos de los activos o equipos y realizar la función de reparación o mantenimiento si es necesario.

Existen principalmente 4 tipos de estrategias de mantenimiento que se utilizan dentro de las plantas de fabricación, a saber: el mantenimiento reactivo, el mantenimiento preventivo, el mantenimiento basado en la condición y el mantenimiento predictivo.

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La vida cotidiana en las fábricas e incluso en la vida de las personas depende de muchos sistemas y máquinas. Algunos de ellos son tan mundanos que no nos damos cuenta hasta que fallan, mientras que otros son muy críticos y requieren un funcionamiento constante.

En el caso de los sistemas ordinarios o no críticos, las consecuencias de un fallo pueden ser sólo un inconveniente. Para estos sistemas, suele ser aceptable solucionar los problemas a medida que se producen (mantenimiento reactivo). A medida que los sistemas se vuelven más críticos, se suele realizar un mantenimiento preventivo regular.

Mantenimiento predictivo

El significado técnico de mantenimiento implica la comprobación del funcionamiento, la revisión, la reparación o la sustitución de los dispositivos, equipos, maquinaria, infraestructuras de los edificios y servicios de apoyo necesarios en las instalaciones industriales, comerciales y residenciales[1][2]. Con el tiempo, ha llegado a incluir múltiples denominaciones que describen diversas prácticas rentables para mantener los equipos operativos; estas actividades tienen lugar antes[3] o después de un fallo.

Las funciones de mantenimiento suelen denominarse mantenimiento, reparación y revisión (MRO), y también se utiliza MRO para el mantenimiento, la reparación y las operaciones[4] Con el tiempo, la terminología de mantenimiento y MRO ha empezado a estandarizarse. El Departamento de Defensa de los Estados Unidos utiliza las siguientes definiciones:[5]

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El mantenimiento está estrictamente relacionado con la fase de utilización del producto o sistema técnico, en la que debe incluirse el concepto de mantenibilidad. En este escenario, la mantenibilidad se considera como la capacidad de un elemento, bajo condiciones de uso establecidas, de ser conservado o restaurado a un estado en el que pueda realizar sus funciones requeridas, utilizando procedimientos y recursos prescritos[6][7].

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